Nehrđajući čelik bešavna cijev važan je materijal koji se široko koristi u raznim industrijama i favoriziran je za izvrsnu otpornost na koroziju, mehaničku čvrstoću i visoku otpornost na temperaturu. To je cijev bez zavara i obično se koristi u situacijama u kojima je podvrgnuta visokom tlaku, visokoj temperaturi ili korozivnom okruženju.
Proces proizvodnje bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika uključuje sljedeće glavne korake:
Prvi korak u stvaranju bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika je odabir visokokvalitetnog okruglog čelika ili gredice od nehrđajućeg čelika kao sirovine. Kvaliteta gredice izravno utječe na performanse i kvalitetu konačnog proizvoda.
Nakon što se na visoku temperaturu zagrijava grebena od čelika, ulazi u ekstruder i tvori gredicu cijevi kroz procese poput perforacije i ekstruzije. U ovom trenutku oblik cijevi cijevi još nije u potpunosti formiran, a iznutra je potrebna daljnja obrada.
Programi cijevi dodatno se proširuju i veličine kako bi cijev dostigao potreban vanjski promjer i debljinu stijenke. Ovaj se postupak provodi kontinuiranim kotrljanjem, hladnim crtežom i drugim procesima.
Nehrđajući čelik bešavne cijevi moraju se iskakati tijekom proizvodnog procesa kako bi se uklonili unutarnji stres i poboljšali njegovu organizacijsku strukturu. Ovaj postupak može poboljšati otpornost na koroziju i mehanička svojstva cijevi. Nakon toplinske obrade, cijev je potrebno ohladiti kako bi se osigurala stabilnost njegovog oblika i veličine.
Konačno, bešavna cijev od nehrđajućeg čelika je površinska tretirana, uključujući kiseli kraljevstvo, poliranje itd. Za uklanjanje površinskih oksida i poboljšanje njegovog sjaja. Zatim se provodi stroga pregled kvalitete, uključujući preglede vanjskog promjera, debljine stijenke, duljine, otpornost na tlačno tlačno itd. Kako bi se osiguralo da ispunjava standardne zahtjeve.
Jedna od najvećih prednosti bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika je izvrsna otpornost na koroziju. Može se dugo koristiti u visokoj temperaturi, kiselinom i alkalnom okruženju, a nije lako oksidirati i korodirati, pa se široko koristi u kemijskoj industriji, nafti, prirodnom plinu i drugim industrijama.
Budući da nema spoja zavarivanja, ukupna čvrstoća nehrđajućeg čelika bešavna cijev je visoka i može podnijeti visoki unutarnji tlak. Stoga je pogodan za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na čvrstoću i tlačno, kao što su cijevi za kotlove visokog tlaka, cjevovodi za prijenos nafte i plina, itd.
Nehrđajući čelik bešavne cijevi mogu održavati stabilna mehanička svojstva u okruženju visoke temperature, tako da se često koriste u primjenama u uvjetima visoke temperature, poput cjevovoda s visokim temperaturama u elektranama i kemijskim biljkama.
Površina bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika je glatka, nema šava između unutarnjih i vanjskih zidova, a otpor je mali kada tekućina teče u cijevi, što je pogodno za sustave za isporuku tekućine. Osim toga, precizno obrađene bešavne cijevi imaju veliku preciznost u veličini i obliku.
U transportnim cjevovodima nafte i prirodnog plina, nehrđajući čelik se često koriste za transport i skladištenje nafte i plina. Njegova izvrsna otpornost na koroziju i snaga omogućuju mu da dugo radi u teškim podzemnim okruženjima.
Nehrđajući čelik besprijekorne cijevi često se koriste u cjevovodima kemijske opreme, posebno u okruženjima koja zahtijevaju visoku otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju, poput reakcija na bazi kiseline, parnih sustava itd.
U farmaceutskoj industriji, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u transportu, skladištenju i proizvodnji lijekova. Budući da ih nije lako zahrđati i bez zagađenja, oni mogu osigurati čistoću i kvalitetu lijekova.
Primjena bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika u prehrambenoj industriji također je vrlo česta, posebno u opremi za preradu hrane i pakiranja, što može osigurati higijenu i sigurnost hrane.
U automobilskoj industriji nehrđajući čelik koriste se bešavne cijevi kao ispušne cijevi, cijevi za rashladni sustav i druge komponente. Zbog svoje otpornosti na koroziju i visoke temperature, oni mogu produžiti vijek trajanja automobilskih dijelova.
Uz kontinuirani napredak industrijske tehnologije, proces proizvodnje i performanse nehrđajućeg čelika također se neprestano poboljšavaju. U budućnosti, s povećanjem potražnje za materijalima visoke čvrstoće i korozije, posebno u industrijama visoke potražnje, kao što su kemikalije, nafta i plin, nehrđajući čelik besprijekorne cijevi i dalje će igrati važnu ulogu. Osim toga, s povećanjem svijesti o zaštiti okoliša, primjena nehrđajućeg čelika bešavnih cijevi u zaštiti energije i zaštite okoliša postupno će privući pažnju.